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WEST SYSTEM 730A Glasgewebestreifen (Glass Tape) 175 g/m² 50 mm breit, 10 m lang
Artikel-Nr. | 143.730A-10 |
---|---|
Marke | West System |
Die vielseitigen Glasgewebestreifen eignen sich für das Verstärken von Kimm, Rumpf-Deckverbindungen und ähnlichen strukturellen Verbindungen. Glasgewebestreifen geben beim Verkleben mit WEST SYSTEM® Epoxidharz zusätzliche Bruchfestigkeit und verhindern das Auftreten von Haarrissen. Außerdem geben Sie zusätzliche Abriebfestigkeit.
Auftragemethoden
WEST SYSTEM Bänder und Gewebe können auf zwei verschiedene Weisen eingesetzt werden: nass und trocken. Bei der Nassmethode wird ein Gewebe auf die mit Epoxid beschichtete Oberfläche gelegt, solange die Schicht nass ist. Bei der Trockenmethode wird das Gewebe auf eine trockene Fläche gelegt und dann das Glas mit Epoxy imprägniert. Um mehr über die beiden Methoden zu erfahren, klicken Sie hier.
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Dieses Gewebe eignet sich als zweite Schicht nach einem Carbongewebe, um eine optimale Optik zu erzielen.
E-Glas Bauteile weisen hervorragende Festigkeit auf. Sie sind bei geringerem Gewicht und günstigem Preis denen von Metallen vergleichbar. Fasern aus E-Glas sind das am meisten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre universelle Anwendbarkeit ergibt sich vor allem auch durch die hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien, sowie die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
1200mm
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
Epoxidharz 105 und WEST SYSTEM Schnellkatalysator 205 sind die perfekte Kombination für eine schnelle, starke und dauerhafte Reparatur.
Die Verwendung des Katalysators 205 ist perfekt, wenn eine schnelle Aushärtung des Harzes erforderlich ist. Er ist auch die richtige Wahl für das Arbeiten bei niedrigen Temperaturen. Wenn er im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und einer sehr guten Abdichtung. Aushärtung: 10 bis 15 Minuten bei 21 °C. Aushärtung in 5 bis 7 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach einigen Tagen.
Glasfaserverstärkte Polyesterspachtelmasse, zum Auffüllen von Löchern von 1 bis 8 mm.
Wird mit dem BPO-Härter (im Lieferumfang enthalten) verwendet.
Das Epoxidharz von West System ist eine Qualitätsgarantie für Wasserundurchlässigkeit und Haftung.
Nach dem Mischen mit dem Härter Nr. 206 bildet das Epoxidharz Nr. 105 einen festen Stoff mit hoher Bindekraft und ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Das Mischungsverhältnis beträgt 5:1.Härter Nr. 206 wirkt langsam. Bei einer Temperatur von 20 °C (70 °F) beträgt seine offene Aufbauzeit zwischen 90 Minuten und 110 Minuten und seine minimale Aushärtungstemperatur liegt bei 16 °C (60 °F).
Die maximale Aushärtezeit von Mischungen variiert zwischen einem Tag und vier Tagen.
5:1-Sets bestehen aus 32 oz liq. (946 ml) Harz und 7 oz liq. (207 ml) Härter.
Harz 105 ist das Grundmaterial der WEST SYSTEM®-Familie, aus dem alle WEST SYSTEM-Komponenten hergestellt werden. Dieses Harz ist ein transparentes, hellgelbes, flüssiges Epoxid mit niedriger Viskosität, das, wenn es mit einem der WEST SYSTEM-Härter gemischt wird, so formuliert ist, dass es Holzfasern, Glasfasern und eine Vielzahl von Metallen imprägnieren kann. Es kann in einem breiten Temperaturbereich zu einem hochfesten Feststoff mit ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit aushärten.
Als ausgezeichneter Klebstoff füllt WEST SYSTEM Epoxy Löcher und Vertiefungen, wenn es mit WEST SYSTEM Füllstoffen modifiziert wird. Nach dem Aushärten kann es geschliffen und geformt werden. Wenn es mit einer Rolle aufgetragen wird, hat es dank seiner Fließfähigkeit und seiner Fähigkeit, sich zu verteilen, ohne "Fischaugen" zu bilden, hervorragende Dünnschichteigenschaften. Mehrere Schichten eines 105-Epoxidharzes schaffen eine überlegene Feuchtigkeitssperre und eine solide, dauerhafte Grundlage für Farben und Lacke.
Das 105er Harz hat einen relativ hohen Flammpunkt, was seine Verwendung sicherer macht als Polyester. Es setzt keine starken Lösungsmittelgerüche oder Dämpfe frei. Für jede Größe des Harzkanisters gibt es eine entsprechende Größe des Härterkanisters und eine entsprechende Größe der Minipumpen. Achten Sie beim Kauf von Harz, Härter und Minipumpen darauf, dass alle Kanister den gleichen Buchstaben tragen, der der gleichen Verpackung entspricht (z. B. A, B, C oder E).
WEST SYSTEM 206 Langsamer Härter (Slow Hardener)
Wenn dieser niedrigviskose Härter mit Harz 105 im Verhältnis von fünf Teilen Harz zu einem Teil Härter 206 kombiniert wird, ergibt die ausgehärtete Mischung aus Harz und Härter einen steifen, hochfesten, feuchtigkeitsbeständigen Feststoff mit ausgezeichneten Klebe- und Spachteleigenschaften. Es kann unter idealen Arbeitsbedingungen zur Verlängerung der Montagezeiten verwendet werden.
Topfzeit bei 25 °C: 20 bis 30 Minuten.
Aushärtung bis zum festen Zustand bei 21 °C: 9 bis 12 Stunden
Aushärtung bis zur maximalen Festigkeit bei 21 °C: 5 bis 7 Tage.
Empfohlene Mindestarbeitstemperatur: 16 °C
Erforderliche Pumpen (Verhältnis 5:1) 301, 306-25, 309
Hergestellt in den USA.
Dieses Mischung dickt das Epoxidharz besser an und reduziert das Risiko einer klebstoffarmen Verbindung wenn man Holz oder andere poröse Oberflächen verklebt.
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern, die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann.
Mit 403 Microfibers angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung.
403 Microfibers kann mit 4 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben werden.
Inhalt:
250 g 105 Harz
50 g 205 Härter
403 & 407 Füllstoffe
Dosierspritzen
Rührstäbe
Handschuhe
Anleitung
Die richtige Kombination, um große Flächen und zeitaufwändige Teile zu bearbeiten. Geeignet als Klebstoff oder zur Oberflächenbehandlung.
Die Verwendung von Katalysator 205 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 10 bis 15 Minuten bei 21 °C. Aushärtung in 5 bis 7 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Sie garantieren eine genaue Dosierung der Harz/Härter-Mischung und eliminieren jeglichen Abfall, der mit der manuellen Dosierung verbunden ist.
Die Minipumpen werden direkt auf die Harz- und Härterkanister montiert und sind so kalibriert, dass sie bei jedem Druck auf jede Pumpe das richtige Verhältnis von 5 Gewichtsteilen Harz zu 1 Gewichtsteil Härter liefern.
Wenn Harz und Härter kontinuierlich verwendet werden, kann man die Pumpen auf den Kanistern montiert lassen. Bestellen Sie die Minipumpen 301A für Kanister des Typs "A", 301B für Kanister des Typs "B" oder 301C für Kanister des Typs "C".
Ein Druck auf jede Pumpe gibt etwa 25 g Harz und 5 g Härter ab.
Achtung: Nicht mit den Härtern 207 und 209 verwenden.
Empfohlen für Reparaturen oberhalb oder unterhalb der Wasserlinie von Booten. Ideal für kleine bis mittelgroße Flächen. Die Spachtelmasse weist eine sehr gute Haftung auf allen Untergründen auf, insbesondere auf Holz, Polyester, Epoxid, Stahl, Aluminium und Fasern.
Sicherheitsdatenblatt und technisches Datenblatt auf Anfrage.
Color: dark red-brown.
Oberflächenart: Glasfaser
Verpackung: 375 g Spachtelmasse und 30 g Härter.
Mischung: Basis/Härter=98/2 - (2%)
Verarbeitungstemperatur: +15°C bis +27°C.
Dichte: 1.35±0.05 g/cm³.
Härter: BPO-Paste
Trocknungszeit: 12 bis 18 min bei 20° C
* Leichtes Gewicht und leichte Zerkleinerbarkeit ermöglichen die Verwendung eines leichten Epoxidspachtels für große Flächen.
* Die spezifische Schwerkraft des Gewichts ermöglicht das Aufbringen einer dicken Schale mit vernachlässigbarer Schrumpfung und ohne Defekte.
* Empfohlen für die Nivellierung großer Flächen beim Bau und bei der Reparatur von Booten.
* Reparatur großer Defekte, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden.
Reparatur von großen Defekten, die durch die Wirkung von Osmose verursacht werden * Verheilte Schäden, Risse und Kratzer.
* Einfach zu mischen und aufzutragen
* Die Dosen enthalten ein Volumen an Komponenten, in dem noch Platz zum Mischen der Komponenten ist.
* Der Vorteil dieser Spachtelmasse ist ihre helle Farbe, ihr geringes Gewicht und die einfache Schleifbarkeit.
* Die vorherige Schicht: Sea-Line Epoxy-Grundierung, Zweikomponentenfarben,
* Die nächste Schicht: Epoxy-Grundierung, farbige Polyurethan-Deckschicht, Antifoulingfarben.