Gobelet mélangeur d'une capacité de 900 ml, avec graduation. Une fois durcie, la résine époxy peut être dissoute.
West System 405 Mélange pour congés (Filleting Blend)
| Référence | 143.405 |
|---|---|
| Marque | West System |
37,00 CHF
WEST SYSTEM 405 Mélange pour congés (Filleting Blend)
Composé d'un mélange de fibres cellulosiques et d'autres charges utilisées pour la formation de congés quand une finition naturelle est recherchée.
Une teinture à base d'eau ou d'alcool peut être ajoutée pour modifier la couleur. Ajoutez 15 à 25% en poids au mélange époxy. Couleur : marron clair.
Composé d'un mélange de fibres cellulosiques et d'autres charges utilisées pour la formation de congés quand une finition naturelle est recherchée.
Une teinture à base d'eau ou d'alcool peut être ajoutée pour modifier la couleur. Ajoutez 15 à 25% en poids au mélange époxy. Couleur : marron clair.
WEST SYSTEM 405 Mélange pour congés (Filleting Blend)
Composé d'un mélange de fibres cellulosiques et d'autres charges utilisées pour la formation de congés quand une finition naturelle est recherchée.
Une teinture à base d'eau ou d'alcool peut être ajoutée pour modifier la couleur. Ajoutez 15 à 25% en poids au mélange époxy. Couleur : marron clair.
Composé d'un mélange de fibres cellulosiques et d'autres charges utilisées pour la formation de congés quand une finition naturelle est recherchée.
Une teinture à base d'eau ou d'alcool peut être ajoutée pour modifier la couleur. Ajoutez 15 à 25% en poids au mélange époxy. Couleur : marron clair.
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La combinaison requise pour travailler sur des surfaces importantes et des pièces qui réclame du temps à l'assemblage. Convient comme adhésif ou traitement de surface.
L'emploi du catalyseur 205 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.
Prise : 10 à 15 minutes à 21°C. Durcissement en 5 à 7 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.
L'emploi du catalyseur 205 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.
Prise : 10 à 15 minutes à 21°C. Durcissement en 5 à 7 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.
Gelcoat Repair est une charge obtenue à partir d'une résine de polyester thixotrope accéléré. Le produit durci a une excellente résistance physico-chimique et mécanique. Elle trouve une application dans la réparation du gelcoat et où il doit effectuer des remplissages avec des résines de polyester. En tant que principale caractéristique a les propriétés de polissage, le rendant approprié pour les petites réparations gelcoat.
Temps d'application : 12 minutes
Durcissement : 18 minutes
Rapport durcisseur : 2%
Temps d'application : 12 minutes
Durcissement : 18 minutes
Rapport durcisseur : 2%
Permet d'obtenir des lignes de peinture particulièrement nettes
Polyvalent : peut être utilisé sur différentes surfaces, indiqué pour les surfaces lisses et légèrement texturées (par exemple, verre, plastique, vernis, laque, bois, métal)
Retrait propre, sans traces et sans endommager la surface après 150 jours
Polyvalent : peut être utilisé sur différentes surfaces, indiqué pour les surfaces lisses et légèrement texturées (par exemple, verre, plastique, vernis, laque, bois, métal)
Retrait propre, sans traces et sans endommager la surface après 150 jours
Gobelet mélangeur d'une capacité de 600 ml, avec graduation. Une fois durcie, la résine époxy peut être décollée.
Le format 700ml du système PPS est à utiliser pour les réparations nécessitant la remise en peinture de 2 ou 3 éléments.
La résine époxy West System est une garantie de qualité en matière d'imperméabilité et d'adhérence.
Une fois mélangée au durcisseur 206, la résine époxy 105 forme une matière solide ayant un grand pouvoir liant et une excellente résistance à l'humidité.
Le rapport du mélange est de 5:1.Le durcisseur no 206 agit lentement. À une température de 20 °C (70 °F), son temps d'assemblage ouvert varie de 90 minutes à 110 minutes et sa température minimale de durcissement est de 16 °C (60 °F).
Le temps de durcissement maximal des mélanges varie de un jour à quatre jours.
Les ensembles 5:1 sont constitués de 32 oz liq. (946 ml) de résine et de 7 oz liq. (207 ml) de durcisseur.
La résine 105 est le matériau de base de la famille WEST SYSTEM®, à partir duquel tous les composants WEST SYSTEM sont élaborés. Cette résine est un époxy liquide transparent, jaune pâle, de faible viscosité qui, lorsqu'elle est mélangée à l'un des durcisseurs WEST SYSTEM, est formulée pour imprégner les fibres du bois, les fibres de verre et une variété de métaux. Elle peut durcir dans une large gamme de températures pour former un solide très résistant avec une excellente résistance à l'humidité.
Un adhésif excellent, l'époxy WEST SYSTEM comble les trous et remplit les creux lorsqu'il est modifé avec les charges WEST SYSTEM. Il peut être poncé et façonné une fois durci. Appliqué au rouleau, il possède d'excellentes caractéristiques d'étalement en couche mince grâce à sa fluidité et sa capacité à s'étaler sans former d'« yeux de poissons ». Plusieurs couches d'une résine époxy 105 créent une barrière contre l'humidité supérieure et une base solide et durable pour les peintures et vernis.
La résine 105 a un point d'éclair relativement élevé, ce qui rend son utilisation plus sûre que les polyesters. Elle ne dégage pas de fortes odeurs de solvants ni de vapeurs. Pour chaque taille de bidon de résine, il existe une taille de bidon de durcisseur et une taille de mini pompes correspondantes. Lors de l'achat de résine, de durcisseur et de mini pompes, assurez-vous que tous les bidons portent la même lettre correspondant au même conditionnement (ex. A, B, C ou E).
WEST SYSTEM 206 Durcisseur lent (Slow Hardener)
Lorsque cet agent durcisseur faible viscosité est combiné à la résine 105, à proportion de cinq parts de résine pour une part de durcisseur 206, le mélange durci résine/durcisseur produit un solide rigide, de haute résistance, résistant à l'humidité et bénéficiant d'excellentes propriétés de collage et d'enduit. Il peut être utilisé pour prolonger les temps d'assemblage dans des conditions de travail idéales.
Vie en pot à 25 °C: 20 à 30 minutes
Durcissement jusqu'à l'état solide à 21 °C: 9 à 12 heures
Durcissement jusqu'à résistance maximale à 21 °C: 5 à 7 jours
Température de travail minimale recommandée :16°C
Pompes nécessaires (rapport 5:1) 301, 306-25, 309
Fabriqué aux États-Unis.
Une fois mélangée au durcisseur 206, la résine époxy 105 forme une matière solide ayant un grand pouvoir liant et une excellente résistance à l'humidité.
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Les ensembles 5:1 sont constitués de 32 oz liq. (946 ml) de résine et de 7 oz liq. (207 ml) de durcisseur.
La résine 105 est le matériau de base de la famille WEST SYSTEM®, à partir duquel tous les composants WEST SYSTEM sont élaborés. Cette résine est un époxy liquide transparent, jaune pâle, de faible viscosité qui, lorsqu'elle est mélangée à l'un des durcisseurs WEST SYSTEM, est formulée pour imprégner les fibres du bois, les fibres de verre et une variété de métaux. Elle peut durcir dans une large gamme de températures pour former un solide très résistant avec une excellente résistance à l'humidité.
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La résine 105 a un point d'éclair relativement élevé, ce qui rend son utilisation plus sûre que les polyesters. Elle ne dégage pas de fortes odeurs de solvants ni de vapeurs. Pour chaque taille de bidon de résine, il existe une taille de bidon de durcisseur et une taille de mini pompes correspondantes. Lors de l'achat de résine, de durcisseur et de mini pompes, assurez-vous que tous les bidons portent la même lettre correspondant au même conditionnement (ex. A, B, C ou E).
WEST SYSTEM 206 Durcisseur lent (Slow Hardener)
Lorsque cet agent durcisseur faible viscosité est combiné à la résine 105, à proportion de cinq parts de résine pour une part de durcisseur 206, le mélange durci résine/durcisseur produit un solide rigide, de haute résistance, résistant à l'humidité et bénéficiant d'excellentes propriétés de collage et d'enduit. Il peut être utilisé pour prolonger les temps d'assemblage dans des conditions de travail idéales.
Vie en pot à 25 °C: 20 à 30 minutes
Durcissement jusqu'à l'état solide à 21 °C: 9 à 12 heures
Durcissement jusqu'à résistance maximale à 21 °C: 5 à 7 jours
Température de travail minimale recommandée :16°C
Pompes nécessaires (rapport 5:1) 301, 306-25, 309
Fabriqué aux États-Unis.
Seringues réutilisables pouvant être remplies d'époxy pour l'injecter dans les zones difficiles d'accès.
Idéales pour le collage d'équipements et la réparation des contreplaqués.
Capacités disponibles : 10 et 50 ml.
Idéales pour le collage d'équipements et la réparation des contreplaqués.
Capacités disponibles : 10 et 50 ml.
Charge 407 basse densité avec micro ballon
. Facile à poncer
Une charge mélangée à base de microbilles utilisée pour fabriquer des mastics de profilage
faciles à poncer tout en restant résistants sur une base comparative résistance/poids.
Ajoutez 20 à 40% en poids au mélange époxy WEST SYSTEM. Devient brun-rouge foncé
en durcissant.
. Facile à poncer
Une charge mélangée à base de microbilles utilisée pour fabriquer des mastics de profilage
faciles à poncer tout en restant résistants sur une base comparative résistance/poids.
Ajoutez 20 à 40% en poids au mélange époxy WEST SYSTEM. Devient brun-rouge foncé
en durcissant.
La combinaison requise pour travailler sur des surfaces importantes et des pièces qui réclame du temps à l'assemblage. Convient comme adhésif ou traitement de surface.
L'emploi du catalyseur 206 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.
Prise : 25 à 30 minutes à 21°C. Durcissement en 9 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.
L'emploi du catalyseur 206 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.
Prise : 25 à 30 minutes à 21°C. Durcissement en 9 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.
Pour les stratifiés plus rigides et bien drapable.
Ce tissu est approprié en tant que seconde couche d'un tissu de carbone pour obtenir une apparence optimale.
composants E-verre ont une excellente résistance. Ils sont comparables avec moins de poids et de prix bas à ceux des métaux. Des fibres de verre E est le matériau de renforcement les plus couramment utilisés. Leur applicabilité universelle est due principalement par la forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques, ainsi que les excellentes propriétés diélectriques.
Ce tissu est approprié en tant que seconde couche d'un tissu de carbone pour obtenir une apparence optimale.
composants E-verre ont une excellente résistance. Ils sont comparables avec moins de poids et de prix bas à ceux des métaux. Des fibres de verre E est le matériau de renforcement les plus couramment utilisés. Leur applicabilité universelle est due principalement par la forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques, ainsi que les excellentes propriétés diélectriques.
Le mini pack 101 est idéal pour de petites réparations sur le bateau, en atelier ou chez soi.
Il contient :
-résine 105 (250 g)
-durcisseur 205 (50 g)
-charges 403 et 407
-des seringues de distribution
-des outils d'application
-des gants
-des instructions
Il contient :
-résine 105 (250 g)
-durcisseur 205 (50 g)
-charges 403 et 407
-des seringues de distribution
-des outils d'application
-des gants
-des instructions
1 m² tissu Roving, fibre tissée
Agent de renforcement en surface pour les résines polyester et époxy. La liaison entre la résine et le tissu de verre est parfaitement adaptée l'une à l'autre. Quantité de résine de stratification : 1,5 fois le poids du tapis
Agent de renforcement en surface pour les résines polyester et époxy. La liaison entre la résine et le tissu de verre est parfaitement adaptée l'une à l'autre. Quantité de résine de stratification : 1,5 fois le poids du tapis
Pour les stratifiés plus rigides et bien drapable.
Ce tissu est approprié en tant que seconde couche d'un tissu de carbone pour obtenir une apparence optimale.
composants E-verre ont une excellente résistance. Ils sont comparables avec moins de poids et de prix bas à ceux des métaux. Des fibres de verre E est le matériau de renforcement les plus couramment utilisés. Leur applicabilité universelle est due principalement par la forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques, ainsi que les excellentes propriétés diélectriques.
1200mm
Ce tissu est approprié en tant que seconde couche d'un tissu de carbone pour obtenir une apparence optimale.
composants E-verre ont une excellente résistance. Ils sont comparables avec moins de poids et de prix bas à ceux des métaux. Des fibres de verre E est le matériau de renforcement les plus couramment utilisés. Leur applicabilité universelle est due principalement par la forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques, ainsi que les excellentes propriétés diélectriques.
1200mm
FILL POLYESTER est un mastic polyester thixotrope universel, blanc glacé, à prise rapide, composé de charges hautement raffinées et offrant une excellente adhérence. Sa grande flexibilité permet également son utilisation sur les pièces plastiques de toutes les applications automobiles. FILL POLYESTER est un mastic très polyvalent qui peut être appliqué sur les tôles galvanisées ou trempées à chaud, l'aluminium et l'acier. Son excellente ponçabilité, son étalement et sa vitesse de séchage permettent des cadences de production plus rapides.
Ce MASTIC POLYESTER bi-composants est destiné aux petites réparations ou finitions sur les surfaces lisses et non poreuses en stratifiés (gelcoat).
Type de surface: Fibre de verre
Conditionnement: 375g de mastic et 30g de durcisseur
Mélange : Base/Durcisseur=98/2 (2%)
Température d'utilisation: +15°C à +27°C
Densité : 1.35±0.05 g/cm³
Durcisseur: Pâte BPO
Temps de séchage: 12 à 18 min à 20°
Ce MASTIC POLYESTER bi-composants est destiné aux petites réparations ou finitions sur les surfaces lisses et non poreuses en stratifiés (gelcoat).
Type de surface: Fibre de verre
Conditionnement: 375g de mastic et 30g de durcisseur
Mélange : Base/Durcisseur=98/2 (2%)
Température d'utilisation: +15°C à +27°C
Densité : 1.35±0.05 g/cm³
Durcisseur: Pâte BPO
Temps de séchage: 12 à 18 min à 20°
730A - 175g / m² Plaine Tissage de Verre ruban 50mm de large
Méthodes d'application
Les rubans et tissus WEST SYSTEM peuvent être appliqués selon deux méthodes : « par voie humide » ou « sèche ».
La méthode « par voie humide » consiste à appliquer le tissu sur une surface enduite d'époxy, avant que la couche d'époxy n'atteigne l'étape de durcissement final.
La méthode « sèche » consiste à appliquer du tissu sur une surface sèche puis à imprégner les fibres de verre d'époxy.
Pour en savoir plus sur les méthodes rendez vous sur le site du fabricant West System
http://www.westsysteminternational.com/fr/support/applying-cloth-and-tape-to-joints-bonded-with-west-system-epoxy-sp-509
Méthodes d'application
Les rubans et tissus WEST SYSTEM peuvent être appliqués selon deux méthodes : « par voie humide » ou « sèche ».
La méthode « par voie humide » consiste à appliquer le tissu sur une surface enduite d'époxy, avant que la couche d'époxy n'atteigne l'étape de durcissement final.
La méthode « sèche » consiste à appliquer du tissu sur une surface sèche puis à imprégner les fibres de verre d'époxy.
Pour en savoir plus sur les méthodes rendez vous sur le site du fabricant West System
http://www.westsysteminternational.com/fr/support/applying-cloth-and-tape-to-joints-bonded-with-west-system-epoxy-sp-509