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Material: 1 m² Glasmast: nicht gewebte geschnittene Glasfaser, Filzoptik 300 g/m².
Mixbecher mit Masseinheit
| Artikel-Nr. | 227.570.0300 |
|---|---|
| Marke | Swiss-composite.ch |
4,00 CHF
Dieser 300-ml-Messbecher wurde speziell für die Dosierung und Zubereitung von Epoxidharzen, Härtern, Farben, Lacken und anderen Zweikomponentenprodukten entwickelt, die bei der Wartung und Reparatur von Booten zum Einsatz kommen.
Er besteht aus transparentem, lösungsmittelbeständigem Polypropylen (PP) und ermöglicht eine einfache Zubereitung der Mischungen bei gleichzeitiger visueller Kontrolle ihrer Homogenität.
Seine aufgedruckten Skalenangaben erleichtern das Abmessen der verschiedenen Komponenten und ermöglichen die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Mischungsverhältnisse nach Volumen.
Dieser kompakte und praktische Becher eignet sich besonders für kleine Reparaturen, Laminierarbeiten, Verklebungen sowie Ausbesserungen von Farbe oder Lack.
Seine stabile Bauweise erleichtert das Mischen der Produkte mit einem Spachtel, während die glatte Innenwand ein gründliches Abkratzen des Bodens und der Ränder des Behälters ermöglicht.
Anwendungen im Bootsbau
" Zubereitung von Mischungen aus Epoxidharz und Härter
" Dosierung von Zweikomponenten-Lacken und -Lacken
" Mischen von Polyester- und Vinylesterharzen
" Zubereitung kleiner Mengen Gelcoat
" Reparatur- und Laminierarbeiten
" Verkleben und Wartung von Bootsausrüstung
Eigenschaften
" Typ: Messbecher mit Skala
" Fassungsvermögen: 385 ml
" Skala: 300 ml
" Material: Polypropylen (PP)
" Transparenter Kunststoff
" Beständig gegen zahlreiche Lösungsmittel und
Chemikalien
" Aufgedruckte Skala zur Volumendosierung
" Ermöglicht die visuelle Kontrolle der Mischung
" Stabiler Boden für eine einfache Zubereitung
" Glatte Wände für einfaches Mischen und Umfüllen
" Ideal für Harze, Härter, Farben und Lacke
Tipp von Marine Pro - Epoxidharz richtig dosieren
Für eine erfolgreiche Mischung von Epoxidharz ist es unerlässlich, das vom Hersteller angegebene Mischungsverhältnis einzuhalten.
Achtung: Die Mischungsverhältnisse nach Gewicht und nach Volumen unterscheiden sich oft!
Beispielsweise für das Epoxidharz R&G L mit Härter S oder L:
" Nach Gewicht: 100 g Harz auf 40 g Härter
" Nach Volumen: 100 ml Harz auf 45 ml Härter
Mit diesem Messbecher lassen sich ausschließlich volumetrische Dosierungen vornehmen. Für nach Gewicht dosierte Mischungen verwenden Sie bitte eine elektronische Präzisionswaage.
Tipp: Mischen Sie die Komponenten sorgfältig mit einem Spatel und streichen Sie dabei regelmäßig die Wände und den Boden des Bechers ab, um eine vollkommen homogene Mischung zu erhalten. Bereiten Sie nur die benötigte Menge vor, um Verschwendung zu vermeiden und die Erwärmung des Harzes während der Aushärtung zu begrenzen.
Er besteht aus transparentem, lösungsmittelbeständigem Polypropylen (PP) und ermöglicht eine einfache Zubereitung der Mischungen bei gleichzeitiger visueller Kontrolle ihrer Homogenität.
Seine aufgedruckten Skalenangaben erleichtern das Abmessen der verschiedenen Komponenten und ermöglichen die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Mischungsverhältnisse nach Volumen.
Dieser kompakte und praktische Becher eignet sich besonders für kleine Reparaturen, Laminierarbeiten, Verklebungen sowie Ausbesserungen von Farbe oder Lack.
Seine stabile Bauweise erleichtert das Mischen der Produkte mit einem Spachtel, während die glatte Innenwand ein gründliches Abkratzen des Bodens und der Ränder des Behälters ermöglicht.
Anwendungen im Bootsbau
" Zubereitung von Mischungen aus Epoxidharz und Härter
" Dosierung von Zweikomponenten-Lacken und -Lacken
" Mischen von Polyester- und Vinylesterharzen
" Zubereitung kleiner Mengen Gelcoat
" Reparatur- und Laminierarbeiten
" Verkleben und Wartung von Bootsausrüstung
Eigenschaften
" Typ: Messbecher mit Skala
" Fassungsvermögen: 385 ml
" Skala: 300 ml
" Material: Polypropylen (PP)
" Transparenter Kunststoff
" Beständig gegen zahlreiche Lösungsmittel und
Chemikalien
" Aufgedruckte Skala zur Volumendosierung
" Ermöglicht die visuelle Kontrolle der Mischung
" Stabiler Boden für eine einfache Zubereitung
" Glatte Wände für einfaches Mischen und Umfüllen
" Ideal für Harze, Härter, Farben und Lacke
Tipp von Marine Pro - Epoxidharz richtig dosieren
Für eine erfolgreiche Mischung von Epoxidharz ist es unerlässlich, das vom Hersteller angegebene Mischungsverhältnis einzuhalten.
Achtung: Die Mischungsverhältnisse nach Gewicht und nach Volumen unterscheiden sich oft!
Beispielsweise für das Epoxidharz R&G L mit Härter S oder L:
" Nach Gewicht: 100 g Harz auf 40 g Härter
" Nach Volumen: 100 ml Harz auf 45 ml Härter
Mit diesem Messbecher lassen sich ausschließlich volumetrische Dosierungen vornehmen. Für nach Gewicht dosierte Mischungen verwenden Sie bitte eine elektronische Präzisionswaage.
Tipp: Mischen Sie die Komponenten sorgfältig mit einem Spatel und streichen Sie dabei regelmäßig die Wände und den Boden des Bechers ab, um eine vollkommen homogene Mischung zu erhalten. Bereiten Sie nur die benötigte Menge vor, um Verschwendung zu vermeiden und die Erwärmung des Harzes während der Aushärtung zu begrenzen.
Dieser 300-ml-Messbecher wurde speziell für die Dosierung und Zubereitung von Epoxidharzen, Härtern, Farben, Lacken und anderen Zweikomponentenprodukten entwickelt, die bei der Wartung und Reparatur von Booten zum Einsatz kommen.
Er besteht aus transparentem, lösungsmittelbeständigem Polypropylen (PP) und ermöglicht eine einfache Zubereitung der Mischungen bei gleichzeitiger visueller Kontrolle ihrer Homogenität.
Seine aufgedruckten Skalenangaben erleichtern das Abmessen der verschiedenen Komponenten und ermöglichen die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Mischungsverhältnisse nach Volumen.
Dieser kompakte und praktische Becher eignet sich besonders für kleine Reparaturen, Laminierarbeiten, Verklebungen sowie Ausbesserungen von Farbe oder Lack.
Seine stabile Bauweise erleichtert das Mischen der Produkte mit einem Spachtel, während die glatte Innenwand ein gründliches Abkratzen des Bodens und der Ränder des Behälters ermöglicht.
Anwendungen im Bootsbau
" Zubereitung von Mischungen aus Epoxidharz und Härter
" Dosierung von Zweikomponenten-Lacken und -Lacken
" Mischen von Polyester- und Vinylesterharzen
" Zubereitung kleiner Mengen Gelcoat
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Eigenschaften
" Typ: Messbecher mit Skala
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" Skala: 300 ml
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" Transparenter Kunststoff
" Beständig gegen zahlreiche Lösungsmittel und
Chemikalien
" Aufgedruckte Skala zur Volumendosierung
" Ermöglicht die visuelle Kontrolle der Mischung
" Stabiler Boden für eine einfache Zubereitung
" Glatte Wände für einfaches Mischen und Umfüllen
" Ideal für Harze, Härter, Farben und Lacke
Tipp von Marine Pro - Epoxidharz richtig dosieren
Für eine erfolgreiche Mischung von Epoxidharz ist es unerlässlich, das vom Hersteller angegebene Mischungsverhältnis einzuhalten.
Achtung: Die Mischungsverhältnisse nach Gewicht und nach Volumen unterscheiden sich oft!
Beispielsweise für das Epoxidharz R&G L mit Härter S oder L:
" Nach Gewicht: 100 g Harz auf 40 g Härter
" Nach Volumen: 100 ml Harz auf 45 ml Härter
Mit diesem Messbecher lassen sich ausschließlich volumetrische Dosierungen vornehmen. Für nach Gewicht dosierte Mischungen verwenden Sie bitte eine elektronische Präzisionswaage.
Tipp: Mischen Sie die Komponenten sorgfältig mit einem Spatel und streichen Sie dabei regelmäßig die Wände und den Boden des Bechers ab, um eine vollkommen homogene Mischung zu erhalten. Bereiten Sie nur die benötigte Menge vor, um Verschwendung zu vermeiden und die Erwärmung des Harzes während der Aushärtung zu begrenzen.
Er besteht aus transparentem, lösungsmittelbeständigem Polypropylen (PP) und ermöglicht eine einfache Zubereitung der Mischungen bei gleichzeitiger visueller Kontrolle ihrer Homogenität.
Seine aufgedruckten Skalenangaben erleichtern das Abmessen der verschiedenen Komponenten und ermöglichen die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Mischungsverhältnisse nach Volumen.
Dieser kompakte und praktische Becher eignet sich besonders für kleine Reparaturen, Laminierarbeiten, Verklebungen sowie Ausbesserungen von Farbe oder Lack.
Seine stabile Bauweise erleichtert das Mischen der Produkte mit einem Spachtel, während die glatte Innenwand ein gründliches Abkratzen des Bodens und der Ränder des Behälters ermöglicht.
Anwendungen im Bootsbau
" Zubereitung von Mischungen aus Epoxidharz und Härter
" Dosierung von Zweikomponenten-Lacken und -Lacken
" Mischen von Polyester- und Vinylesterharzen
" Zubereitung kleiner Mengen Gelcoat
" Reparatur- und Laminierarbeiten
" Verkleben und Wartung von Bootsausrüstung
Eigenschaften
" Typ: Messbecher mit Skala
" Fassungsvermögen: 385 ml
" Skala: 300 ml
" Material: Polypropylen (PP)
" Transparenter Kunststoff
" Beständig gegen zahlreiche Lösungsmittel und
Chemikalien
" Aufgedruckte Skala zur Volumendosierung
" Ermöglicht die visuelle Kontrolle der Mischung
" Stabiler Boden für eine einfache Zubereitung
" Glatte Wände für einfaches Mischen und Umfüllen
" Ideal für Harze, Härter, Farben und Lacke
Tipp von Marine Pro - Epoxidharz richtig dosieren
Für eine erfolgreiche Mischung von Epoxidharz ist es unerlässlich, das vom Hersteller angegebene Mischungsverhältnis einzuhalten.
Achtung: Die Mischungsverhältnisse nach Gewicht und nach Volumen unterscheiden sich oft!
Beispielsweise für das Epoxidharz R&G L mit Härter S oder L:
" Nach Gewicht: 100 g Harz auf 40 g Härter
" Nach Volumen: 100 ml Harz auf 45 ml Härter
Mit diesem Messbecher lassen sich ausschließlich volumetrische Dosierungen vornehmen. Für nach Gewicht dosierte Mischungen verwenden Sie bitte eine elektronische Präzisionswaage.
Tipp: Mischen Sie die Komponenten sorgfältig mit einem Spatel und streichen Sie dabei regelmäßig die Wände und den Boden des Bechers ab, um eine vollkommen homogene Mischung zu erhalten. Bereiten Sie nur die benötigte Menge vor, um Verschwendung zu vermeiden und die Erwärmung des Harzes während der Aushärtung zu begrenzen.
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Flächiges Verstärkungsmittel für Polyester- und Epoxidharz. Der Verbund zwischen Harz und Glasgewebe ist optimal aufeinander abgestimmt. Laminierharzmenge: 1,5-faches Mattengewicht
FILL POLYESTER ist eine universelle, eisweiße, schnell abbindende, thixotrope Polyester-Spachtelmasse, die aus hochraffinierten Füllstoffen besteht und eine ausgezeichnete Haftung bietet. Dank ihrer hohen Flexibilität kann sie auch für Kunststoffteile in allen Automobilanwendungen verwendet werden.
Gefahrenhinweise :
H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H335 Kann die Atemwege reizen.
H373 Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Signalwort :
Gefahr
FILL POLYESTER ist ein sehr vielseitiger Spachtel, der auf verzinktem oder feuerverzinktem Blech, Aluminium und Stahl aufgetragen werden kann. Seine hervorragende Schleifbarkeit, Verteilbarkeit und Trocknungsgeschwindigkeit ermöglichen schnellere Produktionsraten.
Dieser Zweikomponenten-POLYESTER-MASTIC ist für kleine Reparaturen oder Endbearbeitungen auf glatten, nicht porösen Laminatoberflächen (Gelcoat) gedacht.
Oberflächenart: Glasfaser
Verpackung: 375 g Spachtelmasse und 30 g Härter.
Mischung: Basis/Härter=98/2 - (2%)
Verarbeitungstemperatur: +15°C bis +27°C.
Dichte: 1.35±0.05 g/cm³.
Härter: BPO-Paste
Trocknungszeit: 12 bis 18 min bei 20° C
Gefahrenhinweise :
H225 Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H335 Kann die Atemwege reizen.
H373 Kann die Organe schädigen bei längerer oder wiederholter Exposition.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
Signalwort :
Gefahr
FILL POLYESTER ist ein sehr vielseitiger Spachtel, der auf verzinktem oder feuerverzinktem Blech, Aluminium und Stahl aufgetragen werden kann. Seine hervorragende Schleifbarkeit, Verteilbarkeit und Trocknungsgeschwindigkeit ermöglichen schnellere Produktionsraten.
Dieser Zweikomponenten-POLYESTER-MASTIC ist für kleine Reparaturen oder Endbearbeitungen auf glatten, nicht porösen Laminatoberflächen (Gelcoat) gedacht.
Oberflächenart: Glasfaser
Verpackung: 375 g Spachtelmasse und 30 g Härter.
Mischung: Basis/Härter=98/2 - (2%)
Verarbeitungstemperatur: +15°C bis +27°C.
Dichte: 1.35±0.05 g/cm³.
Härter: BPO-Paste
Trocknungszeit: 12 bis 18 min bei 20° C
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Der 3M Scotch-Weld DP125 ist ein flexibler, leistungsstarker Zweikomponenten-Epoxidklebstoff, der speziell dafür entwickelt wurde, widerstandsfähige Verbindungen herzustellen, die auch nach dem Aushärten eine gewisse Flexibilität bewahren.
Er eignet sich besonders für Reparatur-, Kleb- und Montagearbeiten an Booten und bietet eine hervorragende Haftung auf zahlreichen Materialien wie Metallen, Glasfaser- oder Kohlefaserverbundwerkstoffen, verstärkten Kunststoffen, Holz, Glas und Keramik.
Seine modifizierte Epoxidformulierung verleiht ihm eine gute Schälfestigkeit, was ihn besonders interessant für Verbindungen macht, die Vibrationen, Bewegungen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Dank seiner dicken, wenig fließenden Konsistenz erleichtert er das Auftragen auf senkrechten Flächen und bei Verbindungen, die eine präzise Positionierung erfordern.
Mit einer Verarbeitungszeit von etwa 25 Minuten bleibt genügend Zeit, den Klebstoff aufzutragen und die Teile vor Beginn der Aushärtung auszurichten.
Anwendungen im nautischen Bereich
" Verklebung und Reparatur von Glasfaser- und Carbonteilen
" Verbindung von Verbundwerkstoffen (GRP/GFK und CFRP/CFK)
" Verklebung von Metallteilen auf Verbundwerkstoffträgern
" Reparatur von nautischer Ausrüstung und Zubehör
" Verbindungen, die Vibrationen und Bewegungen ausgesetzt sind
" Verklebung von Holz, Glas und Keramik
" Arbeiten, die einen widerstandsfähigen Klebstoff erfordern, der eine gewisse Flexibilität bewahrt
Technische Daten
" Marke: 3M
" Produktreihe: Scotch-Weld
" Modell: DP125
" Typ: flexibler Zweikomponenten-Epoxidkleber
" Inhalt: 50 ml
" Farbe: grau
" Konsistenz: dickflüssig, geringes Fließen
" Mischungsverhältnis: 1:1 nach Volumen
" Verarbeitungszeit: ca. 25 Minuten
" Aushärtungszeit bis zur Handhabbarkeit: 2 bis 3 Stunden
" Scherzugfestigkeit: ca. 24 MPa bei 23 °C, je nach Untergrund und Prüfbedingungen
" Richtwerte für den Betriebstemperaturbereich: -55 °C bis +80 °C
" Gute Schälfestigkeit
" Gute Haftung auf Metallen, Verbundwerkstoffen, verstärkten Kunststoffen, Glas, Keramik und Holz
" Nach der Aushärtung flexibler Klebstoff
" Zweikomponenten-Kartusche für ein mit dem 3M EPX-System kompatibles Auftragssystem
Tipp von Marine Pro - So gelingt Ihre Epoxidverklebung
Um eine feste und dauerhafte Verklebung zu erzielen, reinigen, entfetten und, falls erforderlich, schleifen Sie die zu verklebenden Oberflächen zunächst leicht ab.
Verwenden Sie eine 3M EPX-kompatible Auftragspistole, die mit einer geeigneten Mischdüse ausgestattet ist, um die beiden Komponenten automatisch im richtigen Verhältnis zu mischen.
Tragen Sie den Klebstoff auf die vorbereiteten Oberflächen auf, fügen Sie die Teile zusammen und halten Sie sie während des Aushärtens in Position.
Tipp: Der flexible Epoxidklebstoff DP125 eignet sich besonders gut für die Verbindung unterschiedlicher Materialien, beispielsweise wenn ein Metallteil auf einen Verbundwerkstoff geklebt wird und die Klebeverbindung leichten Verformungen oder Vibrationen standhalten muss.
Wichtig: Die Verarbeitungszeit von 2 bis 3 Stunden entspricht nicht unbedingt der vollständigen Aushärtung. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers, bevor Sie die Verbindung starken Belastungen aussetzen.
Bei strukturellen Verklebungen oder stark beanspruchten Bauteilen ist zu überprüfen, ob die Leistungsmerkmale des Klebstoffs den Anforderungen der Anwendung entsprechen.
Sicherheitshinweise: Tragen Sie geeignete Chemikalienschutzhandschuhe und eine Schutzbrille. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum und lesen Sie vor der Verwendung das Sicherheitsdatenblatt.
Er eignet sich besonders für Reparatur-, Kleb- und Montagearbeiten an Booten und bietet eine hervorragende Haftung auf zahlreichen Materialien wie Metallen, Glasfaser- oder Kohlefaserverbundwerkstoffen, verstärkten Kunststoffen, Holz, Glas und Keramik.
Seine modifizierte Epoxidformulierung verleiht ihm eine gute Schälfestigkeit, was ihn besonders interessant für Verbindungen macht, die Vibrationen, Bewegungen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Dank seiner dicken, wenig fließenden Konsistenz erleichtert er das Auftragen auf senkrechten Flächen und bei Verbindungen, die eine präzise Positionierung erfordern.
Mit einer Verarbeitungszeit von etwa 25 Minuten bleibt genügend Zeit, den Klebstoff aufzutragen und die Teile vor Beginn der Aushärtung auszurichten.
Anwendungen im nautischen Bereich
" Verklebung und Reparatur von Glasfaser- und Carbonteilen
" Verbindung von Verbundwerkstoffen (GRP/GFK und CFRP/CFK)
" Verklebung von Metallteilen auf Verbundwerkstoffträgern
" Reparatur von nautischer Ausrüstung und Zubehör
" Verbindungen, die Vibrationen und Bewegungen ausgesetzt sind
" Verklebung von Holz, Glas und Keramik
" Arbeiten, die einen widerstandsfähigen Klebstoff erfordern, der eine gewisse Flexibilität bewahrt
Technische Daten
" Marke: 3M
" Produktreihe: Scotch-Weld
" Modell: DP125
" Typ: flexibler Zweikomponenten-Epoxidkleber
" Inhalt: 50 ml
" Farbe: grau
" Konsistenz: dickflüssig, geringes Fließen
" Mischungsverhältnis: 1:1 nach Volumen
" Verarbeitungszeit: ca. 25 Minuten
" Aushärtungszeit bis zur Handhabbarkeit: 2 bis 3 Stunden
" Scherzugfestigkeit: ca. 24 MPa bei 23 °C, je nach Untergrund und Prüfbedingungen
" Richtwerte für den Betriebstemperaturbereich: -55 °C bis +80 °C
" Gute Schälfestigkeit
" Gute Haftung auf Metallen, Verbundwerkstoffen, verstärkten Kunststoffen, Glas, Keramik und Holz
" Nach der Aushärtung flexibler Klebstoff
" Zweikomponenten-Kartusche für ein mit dem 3M EPX-System kompatibles Auftragssystem
Tipp von Marine Pro - So gelingt Ihre Epoxidverklebung
Um eine feste und dauerhafte Verklebung zu erzielen, reinigen, entfetten und, falls erforderlich, schleifen Sie die zu verklebenden Oberflächen zunächst leicht ab.
Verwenden Sie eine 3M EPX-kompatible Auftragspistole, die mit einer geeigneten Mischdüse ausgestattet ist, um die beiden Komponenten automatisch im richtigen Verhältnis zu mischen.
Tragen Sie den Klebstoff auf die vorbereiteten Oberflächen auf, fügen Sie die Teile zusammen und halten Sie sie während des Aushärtens in Position.
Tipp: Der flexible Epoxidklebstoff DP125 eignet sich besonders gut für die Verbindung unterschiedlicher Materialien, beispielsweise wenn ein Metallteil auf einen Verbundwerkstoff geklebt wird und die Klebeverbindung leichten Verformungen oder Vibrationen standhalten muss.
Wichtig: Die Verarbeitungszeit von 2 bis 3 Stunden entspricht nicht unbedingt der vollständigen Aushärtung. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers, bevor Sie die Verbindung starken Belastungen aussetzen.
Bei strukturellen Verklebungen oder stark beanspruchten Bauteilen ist zu überprüfen, ob die Leistungsmerkmale des Klebstoffs den Anforderungen der Anwendung entsprechen.
Sicherheitshinweise: Tragen Sie geeignete Chemikalienschutzhandschuhe und eine Schutzbrille. Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Raum und lesen Sie vor der Verwendung das Sicherheitsdatenblatt.
Gelcoat Repair ist ein Füllstoff, der aus einem beschleunigten thixotropen Polyesterharz gewonnen wird. Das ausgehärtete Produkt hat eine ausgezeichnete physikalisch-chemische und mechanische Beständigkeit. Es findet Anwendung bei der Reparatur von Gelcoat und wo es Füllungen mit Polyesterharzen durchführen muss. Als Hauptmerkmal hat die Poliereigenschaften, so dass es für kleine Gelcoat-Reparaturen geeignet ist.
Gefahrenhinweise :
H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H361d Kann das Kind im Mutterleib schädigen.
H372 Schädigt die Organe bei längerer oder wiederholter Exposition.
H304 Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H335 Kann die Atemwege reizen.
EUH208 Kann allergische Reaktionen hervorrufen.
Enthält: Neodecansäure, Cobaltsalz
Signalwort :
Gefahr
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
Gefahrenhinweise :
H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H361d Kann das Kind im Mutterleib schädigen.
H372 Schädigt die Organe bei längerer oder wiederholter Exposition.
H304 Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H315 Verursacht Hautreizungen.
H335 Kann die Atemwege reizen.
EUH208 Kann allergische Reaktionen hervorrufen.
Enthält: Neodecansäure, Cobaltsalz
Signalwort :
Gefahr
Verarbeitungszeit: 12 Minuten.
Aushärtung: 18 Minuten.
Verhältnis Härter: 2%
Die 101 Mini-Packung ist ideal für kleine Reparaturen am Boot, in der Werkstatt oder zu Hause.
Inhalt:
250 g 105 Harz
50 g 205 Härter
403 & 407 Füllstoffe
Dosierspritzen
Rührstäbe
Handschuhe
Anleitung
Inhalt:
250 g 105 Harz
50 g 205 Härter
403 & 407 Füllstoffe
Dosierspritzen
Rührstäbe
Handschuhe
Anleitung
410 Microlight ist der ideale Super-Leicht-Füller für das Herstellen einer leicht zu mischenden Spachtelmasse, die nur einen Bruchteil des Gewichts normaler Spachtelmassen aufweist.
Dieser Füller ist besonders für große Flächen geeignet. Microlight wird mühelos mit 7 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben.
Die ausgehärtete Spachtelmasse ist einfacher zu schleifen als andere Spachtel. Microlight hält vorgegebene Formen weitaus besser als andere Füller und hält sich auch an senkrechten Flächen formstabil. Weitere Vorteile sind seine höhere Feuchtebeständigkeit und sein besseres Preis-Leistungs- Verhältnis.
Microlight sollte mit zwei Schichten reiner Harz/Härter-Mischung überstrichen werden.
Dieser Füller sollte nicht bei höheren Temperaturen und nicht unter dunklen Farben verwendet werden.
Die Aushärtungsfarbe ist beige.
Leichtes Glasgewebe. Für steifere Laminate. Gut drapierbar.
Dieses Gewebe eignet sich als zweite Schicht nach einem Carbongewebe, um eine optimale Optik zu erzielen.
E-Glas Bauteile weisen hervorragende Festigkeit auf. Sie sind bei geringerem Gewicht und günstigem Preis denen von Metallen vergleichbar. Fasern aus E-Glas sind das am meisten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre universelle Anwendbarkeit ergibt sich vor allem auch durch die hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien, sowie die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
Dieses Gewebe eignet sich als zweite Schicht nach einem Carbongewebe, um eine optimale Optik zu erzielen.
E-Glas Bauteile weisen hervorragende Festigkeit auf. Sie sind bei geringerem Gewicht und günstigem Preis denen von Metallen vergleichbar. Fasern aus E-Glas sind das am meisten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre universelle Anwendbarkeit ergibt sich vor allem auch durch die hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien, sowie die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
FoeLLPASTE
Glasfaserverstärkte Polyesterspachtelmasse, zum Auffüllen von Löchern von 1 bis 8 mm.
Wird mit dem BPO-Härter (im Lieferumfang enthalten) verwendet.
Glasfaserverstärkte Polyesterspachtelmasse, zum Auffüllen von Löchern von 1 bis 8 mm.
Wird mit dem BPO-Härter (im Lieferumfang enthalten) verwendet.
Die richtige Kombination, um große Flächen und zeitaufwändige Teile zu bearbeiten. Geeignet als Klebstoff oder zur Oberflächenbehandlung.
Gefahrenhinweise :
H315 - Verursacht Hautreizungen.
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H319 - Verursacht schwere Augenreizung.
H411-H412 - Giftig und schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
Signalwort :
Gefahr
Die Verwendung von Katalysator 206 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 25 bis 30 Minuten bei 21°C. Aushärtung in 9 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Gefahrenhinweise :
H315 - Verursacht Hautreizungen.
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H319 - Verursacht schwere Augenreizung.
H411-H412 - Giftig und schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
Signalwort :
Gefahr
Die Verwendung von Katalysator 206 ist eine niedrigviskose Mischung auf Polyaminbasis. Wenn sie im Verhältnis 5:1 mit dem Harz WEST SYSTEM 105 gemischt wird, entsteht ein festes, steifes Material mit sehr guter Dichtigkeit und ausgezeichneten Eigenschaften als Klebstoff oder Oberflächenbehandlung.
Aushärtung: 25 bis 30 Minuten bei 21°C. Aushärtung in 9 Stunden bei 21°C. Vollständige Aushärtung nach 9 Tagen.
Dieses ist die neue Formulierung, wie in den USA von den Gougeon Brothers Inc. verwendet. Somit ist sicher gestellt, dass weltweit der gleiche Füllstoff verkauft wird.
Dieses Mischung dickt das Epoxidharz besser an und reduziert das Risiko einer klebstoffarmen Verbindung wenn man Holz oder andere poröse Oberflächen verklebt.
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern, die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann.
Mit 403 Microfibers angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung.
403 Microfibers kann mit 4 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben werden.
Dieses Mischung dickt das Epoxidharz besser an und reduziert das Risiko einer klebstoffarmen Verbindung wenn man Holz oder andere poröse Oberflächen verklebt.
Eine Mischung aus feinen Baumwollfasern, die als Füllstoff für Verklebungen verwendet werden kann.
Mit 403 Microfibers angedicktes Epoxidharz ergibt eine gute Tränkung des Kernmaterials und verfügt über eine ausgezeichnete fugenfüllende Wirkung.
403 Microfibers kann mit 4 bis 16 Gewichtsprozenten der Epoxidharzmischung zugegeben werden.
Ermöglicht besonders klare Farblinien.
Vielseitig: kann auf verschiedenen Oberflächen verwendet werden, geeignet für glatte und leicht strukturierte Oberflächen (z.B. Glas, Kunststoff, Lack, Holz, Metall).
Sauberes, streifenfreies und oberflächenschonendes Entfernen nach 150 Tagen
Vielseitig: kann auf verschiedenen Oberflächen verwendet werden, geeignet für glatte und leicht strukturierte Oberflächen (z.B. Glas, Kunststoff, Lack, Holz, Metall).
Sauberes, streifenfreies und oberflächenschonendes Entfernen nach 150 Tagen
Beschreibung
Laminierharz auf Orthophthalsäurebasis für witterungs- und kaltwasserbelastete Bauteile.
AZUR ist bereits vorbeschleunigt und wird zur Verarbeitung allgemein mit 1 bis 3 % MEKP HARDENER vermischt. Die mit AZUR getränkten Glasmatten und gewebe werden mit einem Scheibenroller entlüftet. Bauteile und Beschichtungen aus AZUR müssen mit NAUTIC TOPCOAT oder Polyester-Spachtelmasse abgedeckt werden, um eine klebefreie Oberfläche zu erzielen.
Einsatzgebiet
AZUR Polyesterharz wird glasfaserverstärkt für Elemente im Bootsbau und - reparaturbereich, Fahrzeugbau, Beckenbeschichtung, Abdeckhauben etc.
Charakteristik
Ergiebigkeit ca. 3-faches Mattengewicht z.B. 0,9 kg/m² bei Glasmatte 300 g / ca. 1-faches Gewebegewicht z.B. 0,4 kg bei Glasgewebe 400 g.
Laminierharz auf Orthophthalsäurebasis für witterungs- und kaltwasserbelastete Bauteile.
AZUR ist bereits vorbeschleunigt und wird zur Verarbeitung allgemein mit 1 bis 3 % MEKP HARDENER vermischt. Die mit AZUR getränkten Glasmatten und gewebe werden mit einem Scheibenroller entlüftet. Bauteile und Beschichtungen aus AZUR müssen mit NAUTIC TOPCOAT oder Polyester-Spachtelmasse abgedeckt werden, um eine klebefreie Oberfläche zu erzielen.
Einsatzgebiet
AZUR Polyesterharz wird glasfaserverstärkt für Elemente im Bootsbau und - reparaturbereich, Fahrzeugbau, Beckenbeschichtung, Abdeckhauben etc.
Charakteristik
Ergiebigkeit ca. 3-faches Mattengewicht z.B. 0,9 kg/m² bei Glasmatte 300 g / ca. 1-faches Gewebegewicht z.B. 0,4 kg bei Glasgewebe 400 g.
Leichtes Glasgewebe schwarz. Für steifere Laminate. Gut drapierbar.
Dieses Gewebe eignet sich als zweite Schicht nach einem Carbongewebe, um eine optimale Optik zu erzielen.
E-Glas Bauteile weisen hervorragende Festigkeit auf. Sie sind bei geringerem Gewicht und günstigem Preis denen von Metallen vergleichbar. Fasern aus E-Glas sind das am meisten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre universelle Anwendbarkeit ergibt sich vor allem auch durch die hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien, sowie die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
1200mm
Dieses Gewebe eignet sich als zweite Schicht nach einem Carbongewebe, um eine optimale Optik zu erzielen.
E-Glas Bauteile weisen hervorragende Festigkeit auf. Sie sind bei geringerem Gewicht und günstigem Preis denen von Metallen vergleichbar. Fasern aus E-Glas sind das am meisten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre universelle Anwendbarkeit ergibt sich vor allem auch durch die hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien, sowie die hervorragenden dielektrischen Eigenschaften.
1200mm
Wiederverwendbare Spritzen, die mit Epoxidharz gefüllt werden können, um es in schwer zugängliche Bereiche zu injizieren.
Ideal zum Verkleben von Geräten und zur Reparatur von Sperrholz.
Verfügbare Kapazitäten: 10 und 50 ml.
Ideal zum Verkleben von Geräten und zur Reparatur von Sperrholz.
Verfügbare Kapazitäten: 10 und 50 ml.