Mastic polyester renforcé avec fibre de verre 400g

Matière : 1 m² mat de verre : fibre de verre coupée non tissée, aspect feutre 300 g/m²

Charge 407 basse densité avec micro ballon
. Facile à poncer
Une charge mélangée à base de microbilles utilisée pour fabriquer des mastics de profilage
faciles à poncer tout en restant résistants sur une base comparative résistance/poids.
Ajoutez 20 à 40% en poids au mélange époxy WEST SYSTEM. Devient brun-rouge foncé
en durcissant.

Seringues réutilisables pouvant être remplies d'époxy pour l'injecter dans les zones difficiles d'accès.

Idéales pour le collage d'équipements et la réparation des contreplaqués.

Capacités disponibles : 10 et 50 ml.

WEST SYSTEM 405 Mélange pour congés (Filleting Blend)
Composé d'un mélange de fibres cellulosiques et d'autres charges utilisées pour la formation de congés quand une finition naturelle est recherchée.
Une teinture à base d'eau ou d'alcool peut être ajoutée pour modifier la couleur. Ajoutez 15 à 25% en poids au mélange époxy. Couleur : marron clair.

La combinaison requise pour travailler sur des surfaces importantes et des pièces qui réclame du temps à l'assemblage. Convient comme adhésif ou traitement de surface.

L'emploi du catalyseur 205 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.

Prise : 10 à 15 minutes à 21°C. Durcissement en 5 à 7 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.

Gobelet mélangeur d'une capacité de 900 ml, avec graduation. Une fois durcie, la résine époxy peut être dissoute.

410 Microlight est l'apprêt super léger idéal pour réaliser un mastic facile à mélanger, dont le poids ne représente qu'une fraction de celui des mastics normaux.

Cet apprêt est particulièrement adapté aux grandes surfaces. Microlight est facilement ajouté au mélange de résine époxy à raison de 7 à 16% en poids.

Une fois durci, le mastic est plus facile à poncer que les autres mastics. Microlight tient bien mieux les formes prédéfinies que les autres mastics et conserve sa forme même sur les surfaces verticales. D'autres avantages sont sa meilleure résistance à l'humidité et son meilleur rapport qualité/prix.

Microlight doit être recouvert de deux couches d'un mélange résine/durcisseur pur.

Cet apprêt ne doit pas être utilisé à des températures élevées ni sous des couleurs sombres.

La couleur de durcissement est le beige.

730A - 175g / m² Plaine Tissage de Verre ruban 50mm de large

Méthodes d'application

Les rubans et tissus WEST SYSTEM peuvent être appliqués selon deux méthodes : « par voie humide » ou « sèche ».
La méthode « par voie humide » consiste à appliquer le tissu sur une surface enduite d'époxy, avant que la couche d'époxy n'atteigne l'étape de durcissement final.
La méthode « sèche » consiste à appliquer du tissu sur une surface sèche puis à imprégner les fibres de verre d'époxy.

Pour en savoir plus sur les méthodes rendez vous sur le site du fabricant West System
http://www.westsysteminternational.com/fr/support/applying-cloth-and-tape-to-joints-bonded-with-west-system-epoxy-sp-509

Pour les stratifiés plus rigides et bien drapable.

Ce tissu est approprié en tant que seconde couche d'un tissu de carbone pour obtenir une apparence optimale.

composants E-verre ont une excellente résistance. Ils sont comparables avec moins de poids et de prix bas à ceux des métaux. Des fibres de verre E est le matériau de renforcement les plus couramment utilisés. Leur applicabilité universelle est due principalement par la forte résistance aux intempéries et aux produits chimiques, ainsi que les excellentes propriétés diélectriques.

La résine de stratification est idéale pour vos travaux de réparation sur support polyester (bateau, carrosserie, bacs, ....).

Elle sera aussi utilisée pour vos travaux de stratification (création de pièces avec du tissu de verre) en moule ou non.

La résine de stratification est utilisée en recouvrement, moulage et masses de coulée.

Comme résine de coulée, en combinaison avec un renforcement en fibre de verre et des charges, elle est parfaitement adaptée au moulage au contact et par injection.
Pré-accélérée, thixotrope (ne coule pas) et contrôle optique (change de couleur après adjonction du catalyseur).
S'emploie en imprégnation des mats ou tissus de verre, sur des surfaces propres, dégraissées et rendues rugueuses.
Passer une première couche de résine catalysée plaquer le renfort verre, imbiber celui-ci jusqu'à translucidité et ainsi de suite selon besoin.
Vie en pot env. 20 min à 20°C avec 3% de MEC.
Consommation : 3 x le poids du mat ou 1 x le poids de tissu.
.Entre plusieurs couches on peut travailler mouillé sur mouillé.
Stockage : 6 mois minimum à 20°C dans un récipient fermé.
Nettoyage à l'acétone

Avantage :
Donne une surface sèche au toucher.

La combinaison requise pour travailler sur des surfaces importantes et des pièces qui réclame du temps à l'assemblage. Convient comme adhésif ou traitement de surface.

L'emploi du catalyseur 206 est un mélange basse viscosité à base de polyamines. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec une très bonne étanchéité et d'excellentes propriétés comme adhésif ou traitement de surface.

Prise : 25 à 30 minutes à 21°C. Durcissement en 9 heures à 21°C. Durcissement complet après 9 jours.

Gelcoat Repair est une charge obtenue à partir d'une résine de polyester thixotrope accéléré. Le produit durci a une excellente résistance physico-chimique et mécanique. Elle trouve une application dans la réparation du gelcoat et où il doit effectuer des remplissages avec des résines de polyester. En tant que principale caractéristique a les propriétés de polissage, le rendant approprié pour les petites réparations gelcoat.

Temps d'application : 12 minutes
Durcissement : 18 minutes
Rapport durcisseur : 2%

Gobelet mélangeur d'une capacité de 600 ml, avec graduation. Une fois durcie, la résine époxy peut être décollée.

Il s'agit de la nouvelle formulation utilisée aux États-Unis par Gougeon Brothers Inc. Ainsi, on est sûr que la même charge est vendue dans le monde entier.

Ce mélange épaissit mieux la résine époxy et réduit le risque d'un assemblage pauvre en colle lors du collage de bois ou d'autres surfaces poreuses.

Un mélange de fines fibres de coton qui peut être utilisé comme charge pour les collages.

La résine époxy épaissie avec 403 Microfibers donne une bonne imprégnation du matériau central et a un excellent effet de remplissage des joints.

403 Microfibers peut être ajouté au mélange de résine époxy à raison de 4 à 16% en poids.

Résine Epoxy 105 et catalyseur rapide 205 WEST SYSTEM forment la parfaite combinaison pour une réparation rapide, solide et durable.

L'emploi du catalyseur 205 est parfait lorsqu'une prise rapide de la résine est requise. C'est également le bon choix pour travailler dans des conditions de températures basses. Mélangé à 5 pour 1 avec la résine WEST SYSTEM 105, il produit une matière solide, rigide avec d'excellentes propriétés mécaniques et une très bonne étanchéité. Prise : 10 à 15 minutes à 21°C. Durcissement en 5 à 7 heures à 21°C. Durcissement complet après quelques jours.

Les mini pompes ont été développées pour une distribution précise et pratique de la résine 105 et des durcisseurs 205 et 206 WEST SYSTEM®.

Elles garantissent un dosage précis du mélange résine/durcisseur et éliminent tout le gâchis associé au dosage manuel.

Les mini pompes se montent directement sur les bidons de résine et de durcisseur et sont calibrées pour fournir le rapport correct de 5 parts en poids de résine pour 1 part en poids de durcisseur à chaque pression de chaque pompe.
Si la résine et le durcisseur sont continuellement utilisés, on peut laisser les pompes montées sur les bidons. Commandez les mini pompes 301A pour les bidons de type « A », 301B pour les bidons de type « B » ou 301C pour les bidons de type « C ».

Une pression sur chaque pompe délivre environ 25 g de résine et 5 g de durcisseur.

Attention : ne pas utiliser avec les durcisseurs 207 et 209.